Задвижки

Трубопроводная задвижка - это устройство в виде затвора или заслонки, предназначенное для открытия и закрытия трубопровода с целью регулирования рабочего потока или полного прекращения его подачи. Существует множество вариантов классификации подобной арматуры. Наиболее распространенный сортамент - клиновые, шиберные, фланцевые задвижки. При необходимости модели оснащаются приводами и редукторами нужного типа.

Производство

Задвижки для трубопроводных систем могут быть изготовлены из различных материалов, в зависимости от требований и условий эксплуатации и окружающей среды. Наиболее распространенные материалы, используемые для производства:

1. Чугун (серый или легированный): изделия широко используются в водопроводных и канализационных системах.

2. Сталь (углеродистая или нержавеющая). Фабрикаты пригодны для эксплуатации в различных условиях, включая химическую, нефтехимическую и нефтегазовую отрасли. Нержавеющая сталь обладает повышенной стойкостью к коррозии и используется в агрессивных средах.

3. Латунь - отличается хорошей коррозионной стойкостью и механической прочностью, а также гигиеничностью. Задвижки, как правило, используются в системах водоснабжения и отопления.

4. Бронза: выдерживает воздействие морской или соленой среды, в том числе движущейся. Они также часто применяются в системах водоснабжения - не только бытовых, но и специализированных, например, корабельных.

5. Пластмасса (полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид). Основные преимущества - малый вес и коррозионная стойкость. Изделия востребованы в системах водоснабжения, канализации и в промышленности.

Выбор материала задвижки зависит от множества факторов, таких как тип транспортируемой среды, давление, температура, размеры и требования к герметичности системы. При выборе материала важно учесть конкретные условия эксплуатации и требования стандартов и нормативных документов.

Требования к эксплуатации

Эксплуатация задвижек в трубопроводных системах включает в себя следующие аспекты:

1. Установку и монтаж: изделия должны быть правильно установлены в соответствии с проектными решениями и рекомендациями производителя. Сконструированную систему необходимо проверить на герметичность.

2. Регулярное обслуживание: оборудование требует регулярного обслуживания для обеспечения надлежащей работы. В обслуживание входит смазка механизмов, проверка герметичности, очистка от отложений или коррозии, а также замена изношенных деталей.

3. Испытания и проверки: рекомендуется периодически проверять задвижки на работоспособность и герметичность согласно регламенту.

4. При возникновении проблем, таких как утечки, износ или неисправности механизмов, следует принять меры для исправления ситуации. В некоторых случаях может потребоваться полная замена задвижки.

Важно соблюдать все инструкции и рекомендации производителя по эксплуатации агрегатов. Также рекомендуется следить за тем, чтобы качество задвижек соответствовало официальным требованиям и стандартам, действующим в отрасли и/или регионе.

Сферы применения

Задвижки широко применяются в различных сферах и отраслях. Среди возможных сфер эксплуатации - системы водоснабжения и канализации, нефтегазовая и химическая отрасли, энергетика и пищевая промышленность. Кроме того, задвижки используются и в быту при организации энергетической инфраструктуры зданий и сооружений частного и общественного назначения.