Дисковые затворы

Дисковой затвор - это механизм, используемый для регулирования потока жидкости или газа в трубопроводной системе. Он состоит из плоского или слегка изогнутого диска, который может вращаться вокруг своей оси для открытия или закрытия прохода. При закрытии диск полностью перекрывает отверстие, предотвращая прохождение среды, а при открытии диск поворачивается в сторону и открывает проход для потока рабочей среды.

Основное преимущество фабрикатов такого типа - простота и надежность. Они не требуют сложной системы механизмов или дублирования логики для своей работы, так как основаны на простом принципе вращения диска. Это позволяет уменьшить количество движущихся частей, тем самым уменьшая вероятность поломки.

Изделия широко применяются в различных отраслях, включая водоснабжение, канализацию, нефтегазовую промышленность, химическую промышленность и другие области.

Существует несколько видов дисковых затворов, которые могут различаться по своей конструкции и способу установки. Некоторые из них - односторонние, двухсторонние, взрывозащищенные и затворы с регулируемым давлением. Выбор конкретного вида изделия зависит от требований конкретного проекта и условий эксплуатации.

Отличия от шаровых кранов

Дисковые затворы и шаровые краны довольно схожи, особенно по принципу работы, и являются распространенными типами затворных устройств, используемых для регулирования потока жидкости или газа. Различия между ними состоят в следующем:

1. Дисковой затвор в основе конструкции имеет плоский или слегка изогнутый диск, который вращается для открытия или закрытия прохода. Рабочий элемент шарового крана состоит из полусферического элемента (шара).

2. Шаровые краны обычно имеют более компактные размеры. Они широко применяются для небольших и средних диаметров трубопроводов. Дисковые затворы, напротив, могут быть более массивными и обычно используются для более крупных диаметров трубопроводов, в которых присутствует высокое давоение.

3. Шаровые краны, как правило, имеют меньшие потери давления по сравнению с дисковыми затворами. Это возможно благодаря сферической форме рабочего компонента.

4. Дисковые затворы предоставляют более точное регулирование потока благодаря возможности изменять угол открытия диска.

5. Шаровые краны обычно обеспечивают более высокую степень герметичности, так как шар полностью перекрывает отверстие. Дисковые затворы могут иметь небольшие утечки через края диска даже при полном закрытии.

6. Обычно шаровые краны более доступны с точки зрения стоимости по сравнению с дисковыми затворами, особенно при заказе продукции небольшого диаметра.

Тип оборудования всегда подбирается с учетом эксплуатационных условий и требований проекта.

Материалы изготовления

Дисковые затворы могут быть изготовлены из различных материалов. Некоторые из наиболее распространенных:

1. Нержавеющая сталь, подходит для использования агрегата в агрессивных средах, таких как химические производства, токсичные и коррозионные жидкости.

2. Чугун: материал с высокой прочностью и устойчивостью к химическим воздействиям. Чугунные дисковые затворы используются в тяжелых промышленных условиях, таких как системы сбора и очистки сточных вод, переработки отходов, на нефтяных и газовых скважинах и в других отраслях.

3. Пластик - обычно используется в качестве сырья для производства затворов, эксплуатация которых предполагается в присутствии химических жидкостей и газов. Этот материал обладает оптимальной химической устойчивостью и легкостью в обработке.

4. Алюминий: сочетание высокой прочности и малого веса. Изделия из алюминия используются в легких промышленных условиях, например, в системах водоснабжения и вентиляции.

5. Латунь - изделия такого типа предназначены для эксплуатации в системах водоснабжения и отопления. Они также хорошо работают с газами и нефтепродуктами.

6. Титан: хорошо проявляет себя в высокоагрессивных средах.

Преимущества и недостатки

Дисковые затворы имеют как преимущества применения, так и недостатки.

Основные плюсы оборудования такого типа:

1. Простота конструкции: она состоит из относительно небольшого числа компонентов, что облегчает проектирование, изготовление и обслуживание трубопроводных магистралей и систем.

2. Высокая проходимость потока жидкости или газа благодаря минимальным препятствиям для потока в открытом положении.

3. Высокая надежность и долговечность благодаря простой конструкции и отсутствию сложных механизмов.

Недостатки:

1. Ограниченный диапазон допустимых параметров давления.

2. Ограниченный диапазон рабочих температур.

3. Возможные потери давления.

4. Для обслуживания или замены дискового затвора требуется обеспечить свободный доступ к агрегату, что может быть трудновыполнимой задачей для трубопроводов сложной конфигурации.

Дисковые затворы широко используются в различных отраслях промышленности, водоснабжении, отоплении, вентиляции и других областях. Оборудование успешно эксплуатируется для обработки сточных вод, перекачки нефти и газа, химических реагентов и топлива, воздушных сред.